對于修建機場跑道這樣的大型工程項目，壓實效果的好壞直接關系到跑道的承載能力和使用壽命。在選擇壓路機時，我們需要考慮多種因素，包括壓實材料、壓實要求、施工環境以及成本等。以下是對壓路機選擇的一些建議：

簡單回答： 修建機場跑道時，振動壓路機和輪胎壓路機通常結合使用以達到最佳的壓實效果。

詳細回答：

振動壓路機：

特點：振動壓路機通過振動輪的高頻振動來壓實材料，適用于各種土壤和瀝青材料的壓實。其壓實效率高，能夠快速達到較高的壓實度。

適用場景：在機場跑道的基層和面層施工中，振動壓路機都是不可或缺的設備。特別是在處理大顆粒材料或需要較高壓實度的區域，振動壓路機的效果尤為顯著。

輪胎壓路機：

特點：輪胎壓路機主要依靠輪胎與地面的接觸面積大、接地壓力均勻等特點來壓實材料。其壓實效果柔和且均勻，適用于對表面平整度要求較高的場合。

適用場景：在機場跑道面層施工中，輪胎壓路機常用于最后的收光階段，以確保跑道表面的平整度和密實度。此外，輪胎的揉搓作用還有助于消除材料中的空隙，提高整體的壓實質量。

結合使用：

在實際施工中，振動壓路機和輪胎壓路機通常結合使用。振動壓路機負責前期的快速壓實，而輪胎壓路機則用于后期的精細壓實和收光。這種組合方式能夠充分發揮兩種壓路機的優點，達到最佳的壓實效果。

其他考慮因素：

壓實材料：不同的材料對壓路機的要求也不同。例如，粘性土壤可能需要更大的壓實能量和更長的壓實時間。

施工環境：機場跑道的施工環境通常較為開闊，但也可能受到天氣、地質條件等因素的影響。在選擇壓路機時，需要考慮這些環境因素對施工的影響。

成本效益：購買和維護壓路機的成本也是需要考慮的因素之一。在保證壓實質量的前提下，選擇性價比高的壓路機有助于降低施工成本。

綜上所述，修建機場跑道時，振動壓路機和輪胎壓路機的結合使用是達到最佳壓實效果的有效方式。同時，還需要根據具體的施工條件、材料特性和成本要求來選擇合適的壓路機型號和配置。