灌注樁混凝土出現離析問題，通常與混凝土的配合比、施工條件以及施工工藝等多方面因素有關。針對配合比方面的調整，可以從以下幾個方面進行：

一、分析離析原因

首先，需要明確混凝土離析的具體原因。在灌注樁施工中，混凝土離析可能由以下因素導致：

地下水位高：若地下水位未降至樁底足夠深度以下，孔底部土中的水具有一定壓力，可能導致混凝土在灌注過程中發生離析。

灌注速度不當：灌注速度小于地下水滲透速度或混凝土自重壓力小于地下水的滲透壓力時，混凝土可能呈漂浮狀態，漿體隨滲水上升，骨料下降，發生離析。

配合比不合理：如砂率過低、水膠比過大等，都可能導致混凝土和易性不佳，易于發生離析。

二、調整配合比

針對上述原因，可以從以下幾個方面調整混凝土的配合比：

調整砂率：

砂率對混凝土的和易性有重要影響。合理的砂率能夠使骨料的空隙率和總表面積最小，從而使混凝土拌合物獲得良好的和易性。

當砂率過低時，應適當增加砂的用量，以提高混凝土的和易性，減少離析現象。

控制水膠比：

水膠比是影響混凝土性能的關鍵參數之一。水膠比過大，混凝土的流動性雖好，但強度和耐久性會降低，且易于發生離析。

因此，應適當降低水膠比，以提高混凝土的強度和耐久性，同時減少離析現象。但需注意，水膠比過小可能導致混凝土工作性變差，需通過添加外加劑等方式進行改善。

優化骨料級配：

骨料的級配對混凝土的和易性也有重要影響。應選用級配良好的骨料，以減少空隙率，提高混凝土的和易性。

同時，應控制骨料的最大粒徑，避免過大粒徑的骨料在灌注過程中造成堵塞或離析。

添加外加劑：

在混凝土中添加適量的外加劑，如減水劑、緩凝劑等，可以顯著改善混凝土的和易性，減少離析現象。

減水劑能夠在不增加用水量的情況下，顯著提高混凝土的流動性；緩凝劑則可以延緩混凝土的初凝時間，使混凝土在灌注過程中保持較好的和易性。

三、施工注意事項

在調整配合比的同時，還需注意以下施工事項，以減少混凝土離析現象的發生：

確保地下水位降至樁底足夠深度以下：在灌注混凝土前，應確保地下水位已降至樁底足夠深度以下，以避免水對混凝土灌注過程的影響。

采用合適的灌注工藝：灌注混凝土時，應采用合適的灌注工藝和設備，如使用串筒進行灌注，并控制串筒下口距灌注面的高度在合理范圍內。

連續灌注：混凝土應連續灌注，避免中斷時間過長導致混凝土和易性變差或發生離析。

加強質量控制：在混凝土拌制、運輸、灌注等各個環節中，應加強質量控制和檢測工作，確保混凝土的性能滿足設計要求。

綜上所述，針對灌注樁混凝土離析問題，可以從調整砂率、控制水膠比、優化骨料級配以及添加外加劑等方面入手進行配合比的調整。同時，還需注意施工過程中的各項細節工作，以確保混凝土的性能和質量滿足設計要求。