回轉窯設備的調節主要涉及托輪調整、窯體竄動調整以及燃燒器調整等方面。以下是對這些調節方法的詳細闡述：

一、托輪調整

調整頻率與幅度：

回轉窯大齒輪附近的托輪不宜頻繁調整。

托輪調整一次不宜過大，一般在1毫米至2毫米之間。

調整方向與原則：

當回轉窯托輪磨成錐體和凹凸不平時，需要根據窯體的竄動方向來確定托輪的傾斜調整方向。窯體下竄時，先調整向上推力小的托輪。

先安裝的托輪或者大修后的托輪，應按照窯體中心線擺正，無需擺成斜向，等中心線調整后根據中心線情況再做調整。

調整托輪時，應先調整負荷大的，后調整負荷小的。

如果托輪有“八”字形（從托輪與輪帶的接觸面可以觀察到），應立即校正。

特殊注意事項：

托輪調整量超過5毫米時，應頂起窯體，因為調整量過大不頂起窯體容易導致托輪斷軸和頂絲歪斜。

調整時應盡量減小單側軸瓦的受力，防止軸瓦磨損或軸承座磨損。托輪襯瓦除保持良好的潤滑外，如有磨損超過其厚度的1/3，還要及時更換，以免造成托輪軸線傾斜及窯體竄動。

二、窯體竄動調整

正常竄動與異常竄動：

回轉窯筒體在有限的范圍內時而上、時而下地竄動，保持相對穩定，這種上下竄動是正常的。

如果窯體只在一個方向上作較長時間的竄動，給輪帶與托輪表面造成嚴重磨損，甚至潤滑油冒煙、拖動電機電流增大甚至燒毀，就屬于機械事故了。

調整方法：

可以通過調整托輪中心線的歪斜傾角來控制窯體的竄動。站在窯頭面對出料端觀看，一臺順時針旋轉的回轉窯，窯體在右斜的托輪上旋轉，其右斜角度過大，窯體必定上竄；角度過小，窯體下竄。

當筒體上竄超限時，可在托輪表面涂抹粘度較大的油，以減小輪帶與托輪之間的摩擦系數；當筒體下竄超限時，可在托輪表面涂抹粘度小的油，增加輪帶與托輪之間的摩擦系數。但撒灰的方法不可取，因為會加劇輪帶與托輪表面的磨損。

調整注意事項：

調整前應檢查托輪是否有“八”字形，并即時糾正。

調整托輪時，若進入量超過5毫米，應將窯體頂起。

托輪的串水調心球面瓦的球面接觸應靈活自如，以保證兩端的相對穩定，使輪帶與托輪的表面接觸良好。

三、燃燒器調整

定位與校核：

在窯頭斷面上較好采用位置標尺來定位燃燒器，一般控制窯頭段X軸稍偏右或稍偏四象限的位置效果較好。

回轉窯燃燒器安裝時，中心點與窯截面中心點應在同一點上。每次檢修結束前都要對燃燒器的位置進行一次校核和校驗。

火焰形狀與位置：

從窯上看，火焰的形狀應該完整、活潑，不沖刷窯皮，也不能頂料鍛燒。火焰的外焰與窯皮的爐壁中心處應保持一致。

應適當調整燃燒器接近材料的方向，使火焰的外焰與物料接觸。如燃燒器位置離料口太近，火焰將使物料頂起，造成煤粉未全燃燒。

溫度與風量調節：

若窯內燒成帶溫度較低時，應開大內風蝶閥開度，關閉小外風蝶閥，使火焰縮短，提高窯前溫度。

當燒成帶溫度偏高時，應根據具體情況調節內、外風蝶閥的開度，以控制火焰長度和窯內溫度。

綜上所述，回轉窯設備的調節是一個復雜而細致的過程，需要專業知識和技能。在實際操作中，應嚴格按照操作規程進行，確保設備的安全、穩定和高效運行。