電叉車排空氣主要涉及到液壓系統(tǒng)和液壓制動(dòng)系統(tǒng)。以下是針對(duì)這兩個(gè)系統(tǒng)的排空氣方法:
一、液壓系統(tǒng)排空氣
檢查液壓油位:
確保液壓油位處于標(biāo)尺規(guī)定的油位內(nèi)。在注油時(shí),應(yīng)提起起升油缸,以便液壓油能充分流入。執(zhí)行動(dòng)作排氣:
在電叉車空載狀態(tài)下,反復(fù)進(jìn)行起升、下降、前傾、后傾等動(dòng)作,這些動(dòng)作會(huì)使系統(tǒng)中的空氣逐漸排回油箱。若起升油缸采用柱塞缸,可在柱塞上升的同時(shí)擰松放氣螺塞進(jìn)行放氣。
若起升油缸采用活塞缸,可在活塞空載下降接近最低點(diǎn)時(shí),松進(jìn)口管接頭進(jìn)行排氣。
無(wú)論哪種情況,在排除出現(xiàn)油液而無(wú)氣泡后,應(yīng)立即旋緊螺塞或進(jìn)口管接頭。
預(yù)防空氣進(jìn)入:
經(jīng)常檢查液壓油油面高度,保持泵吸油口在液面以下。防止液壓系統(tǒng)中各處的壓力低于大氣壓力,使用良好的密封裝置,并及時(shí)更換失效的密封件。
擰緊油管接頭及各接合面處的螺母,及時(shí)清洗泵入口處的濾清器。
設(shè)有排氣閥的油缸,應(yīng)根據(jù)情況及時(shí)打開放氣,放氣后旋緊。
可在油液中添加消泡劑或在油箱中設(shè)置消泡網(wǎng),以利于油液中氣泡的懸浮與破泡。
二、液壓制動(dòng)系統(tǒng)排空氣
檢查制動(dòng)液:
確保制動(dòng)總泵儲(chǔ)油罐內(nèi)滿載制動(dòng)液。常規(guī)排氣法:
一人在駕駛室內(nèi)連續(xù)多次踏、抬制動(dòng)踏板,使踏板逐漸變硬并升高至一定程度后踏住不動(dòng)。另一人按先排后輪、后排前輪(即先遠(yuǎn)后近)的方法,逐一將輪缸放氣螺釘稍微旋松,使夾有氣泡的制動(dòng)液涌出。此時(shí)踏板位置會(huì)下降,若空氣未排凈,需擰緊放氣螺釘,再次踏動(dòng)踏板,重復(fù)上述步驟,直至放氣螺釘處流出的制動(dòng)液成一直線狀且無(wú)氣泡時(shí)再擰緊放氣螺釘。
為避免浪費(fèi)制動(dòng)液,可用塑料管套在放氣螺釘處,將塑料管插入瓶中收集制動(dòng)液。
若在排氣過(guò)程中主缸內(nèi)油面下降過(guò)多,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充制動(dòng)液。
余壓排氣法:
檢查主缸內(nèi)油面,不足時(shí)加添。將制動(dòng)踏板踏到底,待制動(dòng)液完全充滿輪缸時(shí)抬起踏板,停留5~10秒,再重復(fù)操作。
慢踏快抬制動(dòng)踏板1~2次,間隔3~5秒,待完全抬起后擰松輪缸放氣螺釘,用制動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)殘存的150~200kPa壓力排氣,隔1~2秒擰緊放氣螺釘,連續(xù)1~2次,一個(gè)輪缸內(nèi)的空氣可排放干凈,再依次排放其他輪缸的空氣。
請(qǐng)注意,在進(jìn)行排空氣操作時(shí),應(yīng)確保操作人員的安全,并遵循相關(guān)的操作規(guī)程。若不確定如何進(jìn)行操作,建議咨詢專業(yè)的維修人員或聯(lián)系叉車制造商的技術(shù)支持部門。
