鏟斗突然收不完的情況可能由多種因素導致，以下是一些可能的原因及相應的解決辦法：

一、結構件問題

塑性變形：

原因：鏟斗在工作過程中受到了過大的壓力，導致其結構件（如翻斗拉桿、翻斗油缸、翻斗銷子等）強度不足，從而發生塑性變形。

解決辦法：檢查結構件是否變形，如有變形則需要更換變形的部件。

鏟頭軟軸拉線斷裂：

原因：軟軸拉線斷裂導致操作指令無法準確傳遞給鏟斗相關部件。

解決辦法：檢查鏟頭軟軸拉線，如有斷裂則需要更換新的拉線。

二、液壓系統問題

液壓油變臟：

原因：臟污的液壓油會堵塞油路，降低液壓系統的工作效率和壓力穩定性。

解決辦法：清理整個液壓油路，確保液壓油的清潔度。

先導系統異常：

原因：先導壓力和溢流壓力值不正常，干擾整個液壓控制的準確性。

解決辦法：檢查先導系統，排除故障并進行檢修或更換受損部件。

油泵或配流盤損壞：

原因：油泵或配流盤部件損壞，影響液壓油的正常供應和壓力調節。

解決辦法：檢查油泵或配流盤，排除故障或更換受損部件。

三、控制部件問題

分配器前段控制鏟頭的閥卡住：

原因：閥卡住導致液壓油的流通和分配出現問題，影響對鏟斗的控制。

解決辦法：清理閥門，讓其正常工作。

工作閥上的主安全閥損壞：

原因：主安全閥損壞導致液壓系統無法正常工作。

解決辦法：更換新的主安全閥。

手柄子彈頭被卡死：

原因：手柄子彈頭卡死導致操作人員發出的指令無法順暢地傳遞到鏟斗。

解決辦法：檢查手柄子彈頭，重新研磨或更換子彈頭。

四、其他因素

限位塊磨損或丟失：

原因：鏟斗下面和動臂接觸的限位塊磨損或丟失，導致鏟斗在收起過程中失去準確的限位參照。

解決辦法：檢查限位塊，排除故障或更換新的限位塊。

馬達部件損壞：

原因：行走馬達、回轉馬達部件損壞，影響動力的傳輸和分配。

解決辦法：檢查馬達部件，排除故障或更換受損部件。

綜上所述，鏟斗突然收不完的情況可能由多種因素導致。在排查和解決問題時，需要全面考慮各個方面，從結構件到液壓系統，再到控制部件，逐一檢查，找到問題根源，并采取相應的措施進行修復。如果問題較為復雜或無法自行解決，建議聯系專業的工程機械維修人員或制造商進行檢修。