針對礦山爆破后碎石裝車效率提升的問題，以下是一些有效的技巧和建議：

一、優化爆破工藝

選擇合適的爆破方法：根據礦山的實際情況和巖石性質，選擇合適的爆破方法，如淺孔爆破、深孔爆破、硐室爆破等。通過合理的爆破設計，確保爆破后的碎石塊度均勻、合適，便于裝載機進行裝車作業。

提高爆破效果：采用先進的爆破技術，如微差爆破、擠壓爆破等，以改善礦巖破碎質量，減少大塊率，從而提高裝車效率。

二、選用高效裝載設備

選用高性能裝載機：積極選用和研制高效能的裝載機，確保裝載機具有足夠的功率和鏟斗容量，以滿足礦山爆破后碎石裝車的需求。

合理配置裝載機：根據巷道斷面大小和工作面空間情況，合理配置裝載機的數量和類型，確保裝載作業能夠高效、連續地進行。

三、加強裝載作業組織與管理

優化裝載作業流程：制定合理的裝載作業計劃，明確裝載機的工作區域和作業順序，避免裝載機之間的互相干擾和等待時間。

加強裝載機司機培訓：提高裝載機司機的操作技能和工作效率，確保他們能夠熟練掌握裝載機的各項功能和操作方法，減少操作失誤和等待時間。

加強調車組織管理：保證重車及時推出，空車及時到位，減少裝車過程中的等待和延誤。

四、發展一機多用設備與技術

研制一機多用設備：針對礦山工作面空間有限、工序繁多的問題，應研制一機多用的設備，如鉆裝機、鉆裝錨機等，以提高設備的利用率和作業效率。

推廣機械化作業線：積極推廣和研究裝巖、運送機械化作業線，通過機械化作業線的連續、高效運行，縮短循環中的裝巖時間，提高裝車效率。

五、引入智能化與自動化技術

引入智能檢測系統：實時監測裝載機的運行狀況和碎石裝載情況，通過數據分析預測故障點和優化裝載策略。

提高自動化控制水平：通過自動化控制系統實現裝載機的遠程控制和智能調度，減少人工干預和等待時間。

綜上所述，提升礦山爆破后碎石裝車效率需要從優化爆破工藝、選用高效裝載設備、加強裝載作業組織與管理、發展一機多用設備與技術以及引入智能化與自動化技術等多個方面入手。這些措施的實施將有助于提高礦山的生產效率和經濟效益。