將石灰弄成粉的過程主要取決于石灰的初始狀態以及所需的石灰粉細度。以下是將石灰加工成粉的一般步驟：

一、生石灰的制備與加工

如果起始材料是石灰石（主要成分為碳酸鈣），則首先需要將其煅燒以制取生石灰（氧化鈣）。

原材料準備：獲取高鈣石灰石作為原材料，這是生石灰制備的關鍵。

破碎和磨細：將石灰石破碎成較小的塊狀或顆粒狀，然后送入磨機磨成粉末狀，以增大表面積，有利于后續的化學反應。

煅燒：將石灰石粉末送入爐內進行高溫煅燒，通常在800°C至900°C之間，使碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳。

冷卻和收集：煅燒后產生的氧化鈣以白色粉末形式出爐，需要迅速冷卻以防止不必要的化學反應，然后收集和包裝。

對于已經制得的生石灰塊，可以通過以下方式進一步加工成粉：

機械破碎：使用破碎機將生石灰塊破碎成更小的顆粒。

磨粉：將破碎后的生石灰顆粒送入磨粉機進行磨粉。現代工藝中，常采用超細磨粉機，通過多層碾壓和篩選，可以得到細度在300-3250目之間的石灰粉。

二、熟石灰（氫氧化鈣）的制備（如需要）

如果需要將生石灰轉化為熟石灰（氫氧化鈣）并制成粉狀，可以按照以下步驟進行：

熟化（消化）：生石灰加水進行熟化，使其轉化為氫氧化鈣。這一過程可以采用淋灰法或化灰法。 淋灰法：在生石灰中均勻加入70%-80%的水，得到細小顆粒的熟石灰粉。

化灰法：讓生石灰吸收空氣中的水分，逐漸轉化為熟石灰。

干燥和磨粉：熟化后的氫氧化鈣可能含有一定的水分，需要干燥處理。干燥后，可以進一步磨粉以滿足細度要求。

三、注意事項

安全操作：在加工過程中，需要注意粉塵防護和高溫防護，避免對人體造成傷害。

質量控制：加工過程中需要嚴格控制各項參數，如煅燒溫度、磨粉細度等，以確保產品質量。

環保要求：煅燒過程中產生的二氧化碳等廢氣需要妥善處理，符合環保要求。

綜上所述，將石灰弄成粉的過程包括原材料準備、破碎和磨細、煅燒（如需要）、冷卻和收集、熟化（如需要）、干燥和磨粉等步驟。具體過程會根據起始材料和所需石灰粉的細度而有所不同。