旋挖鉆機在施工過程中常見的問題主要包括吸鉆、樁身縮頸（縮孔）、坍孔、超方、卡鉆、埋鉆、孔斜、漏漿、掉鉆頭以及梅花孔等。以下是對這些問題的詳細分析及其處理措施：

1. 吸鉆

現象：鉆斗在鉆進過程中被土壤緊緊吸附住，難以拔出。

原因：包括流潮黏土吸鉆、膨脹土吸鉆、鉆孔冒鉆吸鉆、鉆斗在黏土中靜止時間太長以及旋挖鉆機鉆頭結構不合理等。

處理措施：遵守旋挖鉆機鉆頭的選用原則；進行掃孔操作；避免冒鉆和在黏土中停留時間過長；在流塑黏土和膨脹土中，提鉆速度不宜過快。

2. 樁身縮頸（縮孔）

現象：樁成形后，樁身的局部直徑小于設計要求。

原因：地層因素、孔隙壓力作用等。

處理措施：在鉆進到該地層時放慢鉆進速度，提高水頭達到孔壁內外壓力平衡；采用反復掃孔或加大鉆頭直徑的方法；對縮頸部位進行補強，如鉆進取漿孔和出漿孔，用清水沖洗并壓漿。

3. 坍孔

現象：鉆孔過程中孔壁坍塌。

原因：沖洗液選擇不當、護筒埋設不當、水頭壓力小等。

處理措施：除粘土層外，使用與地層相適應的泥漿護壁鉆進；護筒應正確埋設并用粘土搗實；控制鉆進速度，適當加大泥漿粘度和比重；坍孔嚴重時，用粘土回填并重新鉆進。

4. 超方

現象：實際挖土量超過設計方量。

原因：主機晃動嚴重、鉆具選用不合理、泥漿配比與土質不符、泥漿相對密度過大、操作不當等。

處理措施：選擇穩定的主機；在砂性大的土質中，用動力頭和隨動架導向鉆桿；根據土質調整操作方式。

5. 卡鉆

現象：鉆具在孔中被卡住無法拔出。

原因：孔壁不穩定、鉆具回轉時的震動撞擊等。

處理措施：摸清卡鉆位置和類型，根據不同情況采取相應措施，如用千斤頂或振動錘輔助拔出。

6. 埋鉆

現象：鉆具被埋入孔中。

原因：坍孔、卡鉆事故處理不當等。

處理措施：采用氣舉松動法等方法將埋鉆的坍塌物及沉淀物吸出孔外。

7. 孔斜

現象：鉆孔軸線偏離設計軸線。

原因：鉆進松散地層中遇有較大的圓滑孤石或探頭石、鉆機位置發生串動或底座下沉等。

處理措施：使用導向性好、桅桿剛性強的旋挖鉆機；放慢鉆進速度；加固鉆機底座；在傾斜處吊起鉆錐反復掃孔糾正。

8. 漏漿

現象：泥漿從鉆孔中泄漏。

原因：與地下水位和泥漿的性能有關。

處理措施：調整泥漿性能；如發生大裂隙漏漿，采用回填的方法處理。

9. 掉鉆頭

現象：鉆頭從鉆桿上脫落。

原因：鉆桿與鉆頭的連接不結實或焊接不牢等。

處理措施：定期檢查鉆桿鉆頭連接處絲扣是否磨損老化；及時更換有問題的連接件。

10. 梅花孔

現象：孔斷面形狀不規則，呈梅花形。

原因：轉向裝置不靈活、泥漿粘度和比重不當等。

處理措施：經常檢查轉向裝置；選用適當粘度和比重的泥漿；用低沖程時，隔一段時間更換高沖程。

綜上所述，旋挖鉆機施工過程中的常見問題涉及多個方面，需要施工人員具備豐富的經驗和專業知識，以便及時準確地識別問題并采取有效的處理措施。