制砂機出口塵多的問題，可以通過以下幾種方式來解決：

一、源頭控制

密封出口：

對制砂機的出口進行有效的密封，防止粉塵從出口直接溢出。

可以采用專門的密封裝置或密封帶，確保出口處的緊密性。

優化設備結構：

對制砂機的機體進行優化設計，如改進破碎腔的結構，減少粉塵的產生。

在篩分過程中使用多層篩網，提高成品物料的潔凈度，同時減少粉塵量。

二、安裝除塵設備

除塵器：

在制砂機的出口處安裝除塵器，通過布袋過濾等方式收集粉塵。

除塵器應定期維護和清理，確保其正常運行和除塵效果。

抽風收塵裝置：

在各個下料點安裝高效的抽風收塵裝置，及時收集和處理產生的粉塵。

三、降低粉塵擴散

控制物料流速：

適當降低制砂機物料出料的速度，減少粉塵因力的作用而迅速擴散到空中的情況。

但需注意，此方法可能會在一定程度上影響制砂機的生產效率。

灑水增濕：

在物料上加入適量的水，或在物料裝卸、倒運及露天堆場等處噴水增濕，減少揚塵。

灑水增濕需根據物料的性質和作業環境進行合理控制，避免影響后續加工或使用。

四、改善通風條件

優化通風系統：

確保制砂機工作區域的通風良好，及時排出設備內部的粉塵。

可以增設通風管道或風機，提高通風效率。

定期清理：

定期清理制砂機及其周圍的粉塵和雜質，保持設備和工作環境的清潔。

五、人員防護

提供防護裝備：

為操作人員提供防塵口罩、耳塞等防護裝備，減少粉塵對人員的危害。

培訓與教育：

對操作人員進行粉塵防治知識的培訓和教育，提高其防塵意識和操作技能。

綜上所述，解決制砂機出口塵多的問題需要從源頭控制、安裝除塵設備、降低粉塵擴散、改善通風條件以及人員防護等多個方面入手。通過綜合施策，可以有效減少制砂機生產過程中的粉塵污染。