礦用扒裝機刮板鏈斷裂后，更換步驟如下：

一、準備工作

確保安全：首先，確保扒裝機完全停機，并切斷電源，懸掛“正在檢修”警示牌，以確保操作過程中的安全。

檢查環境：檢查扒裝機周圍環境，確保作業區域無雜物積聚，并具備良好的通風條件。

準備工具：準備扳手、撬棍、錘子、潤滑油、新刮板鏈（或單獨鏈條部分）、連接環、螺栓、螺母等必要的維修工具和配件。

二、拆卸斷裂鏈條

定位斷裂處：檢查斷裂位置，確定斷裂鏈條的具體位置。

拆卸鏈條：使用扳手拆卸斷裂鏈條與刮板及相鄰鏈條的連接螺栓。注意逐步松開，避免因鏈條張力導致的彈跳傷害。若螺栓出現銹蝕或難以拆卸，可適量噴涂潤滑油或使用切割工具進行處理。

取下斷裂鏈條：小心取下斷裂的鏈條部分，避免損壞其他鏈條或刮板。

三、安裝新鏈條

準備新鏈條：根據斷裂鏈條的型號和長度，準備相應的新鏈條部分。

連接新鏈條：使用連接環將新鏈條與相鄰的鏈條部分連接起來，確保連接牢固可靠。

安裝刮板：將刮板對準新鏈條，按照順序安裝連接螺栓，并逐步擰緊。確保刮板與鏈條連接牢固，無松動或傾斜現象。

四、調整與檢查

調整鏈條張緊度：安裝完成后，調整鏈條的張緊度，使其保持適宜的松緊狀態。過緊或過松都可能導致鏈條運行不暢或損壞。

全面檢查：檢查鏈條與刮板的接觸部位是否完好，清理附著的雜質，必要時涂抹適量潤滑油。同時，檢查各部分的連接件、緊固件是否緊固可靠。

五、試運行與驗收

手動轉動鏈條：在啟動扒裝機之前，先手動轉動鏈條，確認刮板運行順暢且無異響。

空載運行：啟動扒裝機進行空載運行，觀察刮板在運行過程中的狀態，確保其運行平穩、無卡滯。

負載運行：在空載運行正常后，逐步增加負載，檢查刮板在承載狀態下的運行情況。

驗收與記錄：試運行合格后，做好設備維護記錄，包括更換刮板鏈的時間、數量及相關人員信息，為后續維護提供數據支持。

請注意，在更換刮板鏈的過程中，必須嚴格遵守煤礦安全規程和相關操作規范，確保人員和設備的安全。同時，定期檢查刮板鏈的磨損情況，制定科學的更換周期，以降低因故障停機導致的生產損失。