當山工起重機的起升機構出現異響時，可以按照以下步驟進行檢查和處理：

一、初步判斷與定位異響來源

首先，需要仔細聆聽異響的具體位置和特點，以便初步判斷可能的故障原因。異響可能來源于電氣系統、傳動系統或機械部件等多個方面。通過異響的音調、節奏和持續性等特點，可以縮小故障范圍。

二、詳細檢查與診斷

電氣系統檢查：

檢查控制電路是否存在反常噪音，如“嗡嗡”聲，這可能是由于接觸器接觸不良、電壓電平不一致或磁芯阻塞等原因造成的。

確認電機是否運行正常，無單相運行或軸承損壞等異常情況，這些都可能導致電機異響。

傳動系統檢查：

檢查減速器是否缺少潤滑油、齒輪是否磨損或損壞，以及軸承是否完好。減速器的異響通常與潤滑不良、齒輪磨損或軸承損壞有關。

檢查聯軸節是否正確安裝，是否有松動或損壞的情況，聯軸節的故障也可能導致傳動系統異響。

機械部件檢查：

仔細檢查起升機構的機械部件，如滾輪、軸承和裝配間隙等，確認是否存在潤滑不良、裝配不當或軸承損壞等問題。

對于滾輪等旋轉部件，應特別注意其運轉是否平穩，是否有異常的摩擦或堵轉現象。

三、故障處理與修復

電氣系統修復：

對于接觸器故障，應進行清潔或更換損壞的部件，確保電路接觸良好。

如電機存在故障，應立即停機檢查并修復或更換損壞的部件。

傳動系統修復：

定期為減速器加注或更換潤滑油，確保齒輪和軸承得到充分潤滑。

對于磨損或損壞的齒輪和軸承，應及時進行更換或修復。

機械部件修復：

對于潤滑不良的部件，應涂抹適量的潤滑脂，確保運轉順暢。

如發現裝配不當或軸承損壞等問題，應及時進行調整或更換。

四、預防措施與建議

定期維護保養：定期對起重機進行維護保養，包括清潔、潤滑和檢查等，以確保設備處于良好狀態。

正確使用操作：嚴格按照起重機的操作規程進行操作，避免超載、超速等不當行為。

及時故障排查：一旦發現異響等異常情況，應立即停機檢查并排查故障，避免故障擴大或造成更嚴重的后果。

綜上所述，針對山工起重機起升機構的異響問題，需要從電氣系統、傳動系統和機械部件等多個方面進行詳細檢查和診斷，并根據實際情況采取相應的修復措施。同時，加強設備的維護保養和正確使用操作也是預防異響等故障的重要措施。