針對卡特裝載機鏟斗加固時焊接鋼板的合適厚度，這主要取決于鏟斗的具體型號、使用環境、所需承載的負荷以及所選用的鋼材材質等因素。以下是一些建議和指導原則：

一、考慮因素

鏟斗型號與使用環境：

不同型號的裝載機鏟斗其結構和設計存在差異，因此加固時所需的鋼板厚度也會有所不同。

使用環境（如礦山、建筑工地等）的惡劣程度也會影響鏟斗的磨損和負荷情況，進而影響加固鋼板的厚度選擇。

負荷需求：

鏟斗在作業過程中需要承受較大的負荷，包括物料的重量和鏟斗自身的運動慣性等。因此，加固鋼板的厚度應能夠滿足這些負荷需求。

鋼材材質：

高強度耐磨鋼板的鏟斗可以適當減薄厚度，因為其具有更高的強度和耐磨性。

普通鋼板的鏟斗則需要相對較厚的鋼板來保證足夠的強度和耐久性。

二、建議的鋼板厚度范圍

由于卡特裝載機鏟斗的具體型號和配置多樣，無法給出確切的鋼板厚度值。但根據行業經驗和一般原則，以下是一些建議的鋼板厚度范圍：

主體部分：

對于鏟斗的主體部分（如背板、側板等），建議選用厚度為16mm至30mm的鋼板進行加固。具體厚度應根據鏟斗的型號、負荷需求和使用環境來確定。

刃口部分：

刃口是鏟斗磨損最嚴重的部位之一，因此建議采用耐磨堆焊焊條進行加固。堆焊層的厚度應根據具體需求和耐磨焊條的性能來確定，一般建議在8mm至15mm之間。

三、注意事項

焊接工藝：

焊接時應確保焊縫質量，避免出現氣孔、夾渣等缺陷。同時，應選擇合適的焊接順序和焊接方法，以減少焊接變形和應力集中。

預熱與緩冷：

對于高強度鋼材的焊接，預熱和緩冷措施是必要的。這有助于降低焊接應力和裂紋發生率，提高焊縫的強度和韌性。

無損檢測：

在焊接完成后，應進行無損檢測（如超聲波檢測、磁粉檢測等）以檢查焊縫內部是否存在缺陷。這有助于確保鏟斗的加固效果和安全性。

綜上所述，卡特裝載機鏟斗加固時焊接鋼板的合適厚度應根據具體情況來確定。建議咨詢專業的工程機械維修人員或制造商以獲取更準確的建議和指導。